正壓型防爆電氣設(shè)備的通用試驗
正壓型防爆電氣設(shè)備應(yīng)該承受最高正壓壓力試驗。試驗時，試驗人員以上該對正壓外殼（包括相關(guān)的輸送管道和連接件)施加一個試驗壓力：1.5倍規(guī)定的最高正壓或200Pa壓力之中較大的壓力值。施加壓力的時間為2rain(誤差為±10s)。試驗之后，正壓外殼不應(yīng)該發(fā)生影響它的正壓保護性能的永久性變形。
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1.最高正壓試驗
正壓型防爆電氣設(shè)備應(yīng)該承受最高正壓壓力試驗。試驗時，試驗人員以上該對正壓外殼（包括相關(guān)的輸送管道和連接件)施加一個試驗壓力：1.5倍規(guī)定的最高正壓或200Pa壓力之中較大的壓力值。施加壓力的時間為2rain(誤差為±10s)。
試驗之后，正壓外殼不應(yīng)該發(fā)生影響它的正壓保護性能的永久性變形。
2.最低正壓試驗
正壓型防爆電氣設(shè)備應(yīng)該承受最低正壓壓力試驗。試驗時，試驗人員應(yīng)該用制造商規(guī)定的最小流量對正壓外殼供給保護性氣體，在可能出現(xiàn)泄漏的部位，尤其是可能出現(xiàn)最低壓力的地方測量外殼內(nèi)的壓力。
對于旋轉(zhuǎn)電機，試驗應(yīng)該分別在停機和以最大額定轉(zhuǎn)速運行這兩種情況下進行。
在試驗時，測得的正壓外殼內(nèi)的正壓壓力值不應(yīng)該小于50Pa(對于“pb”級)或25Pa(對于“pc”級)。
3.泄漏試驗
正壓型防爆電氣設(shè)備的泄漏試驗分為兩種情況：靜態(tài)正壓型正壓外殼的泄漏試驗和非靜態(tài)正壓型正壓外殼的泄漏試驗(對于泄漏補償式正壓保護)。
對于靜態(tài)正壓型正壓外殼，試驗時，試驗人員應(yīng)該將正壓外殼內(nèi)的正壓值調(diào)整到正壓型防爆電氣設(shè)備正常運行時的最大壓力值，然后封閉各個進、排氣VI。
這樣的靜態(tài)正壓型正壓外殼經(jīng)過至少1h的時間(或者，內(nèi)裝的發(fā)熱防爆電氣元器件冷卻到規(guī)定的溫度值所需時間的100倍的值)后，正壓外殼內(nèi)的壓力不得小于50Pa(對于“pb”級)或25Pa(對于“pc”級)。
對于非靜態(tài)正壓型正壓外殼，試驗時，試驗人員應(yīng)該將正壓外殼內(nèi)的正壓值調(diào)整到正壓型防爆電氣設(shè)備正常運行時的最大壓力值，然后封閉排氣El，在進氣口測定泄漏流量；同時監(jiān)測正壓外殼內(nèi)的壓力不得小于設(shè)計的最低壓力值。 。
試驗過程中測得的泄漏流量不得超過制造商規(guī)定的最大泄漏流量。
4.自動安全裝置動作可靠性試驗
正壓型防爆電氣設(shè)備應(yīng)該進行自動安全裝置動作可靠性檢查。試驗時，試驗人員應(yīng)該將設(shè)備調(diào)整到正常運行狀態(tài)，然后人為地調(diào)節(jié)某個自動安全裝置的整定值偏離規(guī)定值。例如，對于“pb”級設(shè)備，試驗人員可以分別調(diào)節(jié)最高正壓值、最低正壓值或最小流量值，觀察正壓保護系統(tǒng)的動作情況。
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